刘婷野战视频,国语自产拍在线观看手机,亚洲人性爱视频在线观看,最新先锋影音手机AV,综合久久人人,亚洲啪啪网

離心壓縮機常見故障維修方法，你知道嗎？離心壓縮機目前是很常見的一款壓縮機，其故障往往會給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失，本文給大家分享的是離心壓縮機的常見故障及維修，以幫助企業(yè)使用壓縮機的時候，能快速的對出現(xiàn)的各種問題作出應(yīng)對，提高使用效率，增強使用壽ming。

離心壓縮機常見故障維修方法主要如下：

1、異常振動和噪聲：

①不對中

②壓縮機轉(zhuǎn)子不平衡

③葉輪損壞

④軸承不正常

⑤聯(lián)軸器故障或不平衡

⑥密封環(huán)不良

⑦油壓、油溫不正常

⑧油中有污垢、不清潔，使軸承磨損

⑨喘振

⑩氣體管路的應(yīng)力傳遞給機殼，由此引起不對中壓縮機附近有ji器工作

處理方法：

①卸下聯(lián)軸器，使原動機單獨轉(zhuǎn)動，如果原動機轉(zhuǎn)動時沒有異常振動，則故障可能由不對中引起;檢查對中情況并參照安裝說明書;

②檢查轉(zhuǎn)子，看是否由污垢或損壞引起;如有必要應(yīng)對轉(zhuǎn)子重新進行平衡;

③檢查葉輪，必要時進行維修或更換;

④檢查軸承、調(diào)整間隙，必要時維修或更換。

⑤檢查聯(lián)軸節(jié)平衡情況，檢查聯(lián)軸器螺栓、螺母

⑥檢查測定密封環(huán)間隙，必要時候維修或更換

⑦檢查各注油點油壓、油溫及油系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常設(shè)法調(diào)整

⑧查明污垢來源，檢查油質(zhì)，加強過濾，定期換油，檢查軸承，調(diào)整間隙

⑨檢查壓縮機運行時是否遠離喘振點，防喘裕度是否正確，防喘裝置是否工作正常

⑩氣體管路應(yīng)很好固定，防止有過大的應(yīng)力作用在壓縮機氣缸上;管路應(yīng)有足夠的彈性補償，以應(yīng)付熱膨脹量，將它們的基座基礎(chǔ)互相分離，并增加連接管的彈性

2、軸承故障：①潤滑不正常②不對中③軸承間隙不符要求④壓縮機或聯(lián)軸器不平衡

處理方法：

①確保使用合格的潤滑油;定期檢查，不應(yīng)有水和污垢進入油中

②檢查對中情況，必要時應(yīng)進行調(diào)整

③檢查間隙，必要時應(yīng)進行調(diào)整或更換軸承

④檢查壓縮機轉(zhuǎn)子組件和聯(lián)軸器，看是否有污物附著或轉(zhuǎn)子組件缺損，必要時轉(zhuǎn)子應(yīng)重新找平衡

3、止推軸承故障：①軸向推力過大②潤滑不正常

處理方法：

①檢查止推軸承間隙，檢查氣體進出口壓差，必要時檢查內(nèi)部密封環(huán)環(huán)間隙數(shù)據(jù)是否超標，檢查段間平衡盤密封環(huán)間隙是否超標

②檢查油泵、油過濾器和油冷器，檢查油溫、油壓和油量，檢查油的品質(zhì)

4、油密封環(huán)和密封環(huán)故障，密封不穩(wěn)定：①不對中和振動②油中有污物③密封環(huán)間隙有偏差④油壓不足⑤密封環(huán)精度不夠⑥密封油品質(zhì)和油溫不符合要求

處理方法：

①參閱振動部分

②檢查油過濾器，更換附有污物的濾芯;加強在線過濾

③檢查間隙，必要時應(yīng)給予調(diào)整或更換

④檢查參考氣壓力，不得低于z小ji限值

⑤檢查密封環(huán)，必要時應(yīng)修理或更換

⑥檢查油質(zhì)、油溫，并予以解決

5、密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、不正常：①密封環(huán)精度不夠②密封油品質(zhì)或油溫不符要求③油、氣壓差系統(tǒng)工作不良④密封部分磨損或損壞⑤浮環(huán)座的接觸磨損不均勻⑥浮環(huán)座的端面有缺口或密封面磨損

處理方法：

①檢查密封環(huán)，必要時應(yīng)修理或更換②檢查密封油質(zhì)、指標不符應(yīng)更換;檢查密封油溫，并進行調(diào)節(jié)

③檢查參考氣壓力及線路，并調(diào)整到規(guī)定值;檢查壓差系統(tǒng)各元件工作情況

④拆下密封后重新調(diào)整間隙組裝;按規(guī)定進行修理或更換

⑤應(yīng)研磨、修正接觸面或更換xin的備件

⑥消chu吸入損傷、減少磨損，必要時更換xin的備件

首先，補充一下第五點，因小德個人疏忽，沒寫全，今天在此補上：

5、密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、不正常：

產(chǎn)生原因：

⑦密封環(huán)斷裂或破壞（組裝損傷或空轉(zhuǎn)時熱應(yīng)力破壞0）⑧密封面、密封件、O形環(huán)被腐蝕⑨因低溫cao作密封部分結(jié)冰⑩計量儀表工作誤差。

處理方法：

⑦可能組裝時造成損傷，組裝應(yīng)注意;盡量減少空負荷運轉(zhuǎn);不能維修時應(yīng)更換

⑧分析氣體性質(zhì)，更換部件材質(zhì)或更換xin備件

⑨消chu結(jié)冰，或用干燥氮氣凈化密封大氣

⑩檢查系統(tǒng)的測量儀表，發(fā)現(xiàn)失準時檢修或更換

6、離心空氣壓縮機性能達不到要求：

產(chǎn)生原因：

①設(shè)計錯誤②制造錯誤③氣體性質(zhì)差異④運轉(zhuǎn)條件變化⑤沉積夾雜物⑥密封環(huán)間隙過大

處理方法：

①審查原始設(shè)計，檢查技術(shù)參數(shù)是否符合要求;如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與賣方和制造廠交涉，采取補救措施

②檢查原設(shè)計及制造工藝要求：檢查材質(zhì)及加工精度;發(fā)現(xiàn)問題及時與賣方和制造廠交涉

③檢查氣體的各種性質(zhì)參數(shù)，如與原始設(shè)計的氣體性質(zhì)相差太大，必然影響壓縮機性能指標;根據(jù)實際需要與可能設(shè)法解決

④實際運轉(zhuǎn)條件與設(shè)計條件相差太大，必然使壓縮機運轉(zhuǎn)性能與設(shè)計性能偏移，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因

⑤在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾雜物，如有則應(yīng)清chu

⑥檢查各部間隙，不符要求則必須調(diào)整或更換

7、離心式空壓機喘振：

產(chǎn)生原因：

①運行點落入喘振區(qū)或距喘振邊界太近②防喘裕度設(shè)定不夠③吸人流量不足④壓縮機出口氣體系統(tǒng)壓力超高⑤工況變化時放空閥或回流閥未及時打開⑥防喘振裝置未投自動⑦防喘振裝置或機構(gòu)工作失準或失靈⑧防喘整定值不準⑨升速、升壓過快⑩降速未先降壓氣體性質(zhì)改變或狀態(tài)嚴重改變壓縮機部件損壞脫落壓縮機氣體出口管線上止逆閥不靈

處理方法：

①檢查運行點在壓縮機特性線上的位置，如距離喘振邊界太近或落入喘振區(qū)，應(yīng)及時調(diào)整工況并消chu喘振

②預先測定好各種工況下的防喘裕度;防喘裕度線應(yīng)調(diào)整到zui佳

③可能進氣閥門開度不夠，閥芯太臟或結(jié)冰，進氣通道阻塞，入口氣源減少或切斷等。應(yīng)查出原因設(shè)法解決

④壓縮機減速或停機時氣體未放空或回流;出口止逆閥失靈或不嚴，氣體倒灌;應(yīng)查明原因采取措施

⑤進口流量減少或轉(zhuǎn)速下降，或轉(zhuǎn)速急速升高時應(yīng)查明原因;及時打開防喘振的放空或回流閥門

⑥正常運行時防喘振裝置應(yīng)投自動

⑦定期檢查防喘振裝置的工作情況，如發(fā)現(xiàn)失靈、失準或卡澀、動作不靈應(yīng)及時解決

⑧嚴格整定防喘數(shù)值，并定期試驗，發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準及時校正

⑨工況變化，升速、升壓不可過猛、過快，要交替進行，緩慢、均勻

⑩降速之前應(yīng)先降壓，以免發(fā)生喘振

當氣體性質(zhì)或狀態(tài)改變之前，應(yīng)換算特性線，根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值級間密封、平衡盤密封和O形環(huán)破損、脫落會誘發(fā)喘振;應(yīng)經(jīng)常檢查，使之處于完好狀態(tài)

壓縮機出口氣體管線上的業(yè)逆閥應(yīng)經(jīng)常檢查，保持動作靈活、可靠;以免轉(zhuǎn)速減小或停機時氣體倒灌

8、離心空壓機葉輪破損：

產(chǎn)生原因：

①材質(zhì)不合格，強度不夠②工作條件不良（強度下降）③負荷過大，強度減?、墚惓Ｕ駝?，動、靜部分碰撞⑤落入夾雜物。

處理方法：

①重新審查原設(shè)計、制造所用的材質(zhì)，如材質(zhì)不合格應(yīng)更換葉輪

②工作條件不符合要求，由于條件惡劣，造成強度減小，應(yīng)改善工作條件，符合設(shè)計

③因轉(zhuǎn)速過高或流量、壓比太大，使葉輪強度減小，造成破壞;禁止嚴重超負荷或超速運行

④振動過大，造成轉(zhuǎn)動部分與靜止部分接觸、碰撞，形成破損;嚴禁振值過大強行運轉(zhuǎn);消chu異常振動

⑤壓縮機內(nèi)進入夾雜物打壞葉輪或其他部件;嚴禁夾雜物進入壓縮機;檢查進口過濾器是否損壞

9、離心空壓機漏氣：

產(chǎn)生原因：

①沉積夾雜物②應(yīng)力腐蝕和化學腐蝕密封系統(tǒng)工作不良③O形密封環(huán)不良④氣缸或管接頭漏氣⑤密封膠失效⑥運轉(zhuǎn)不正常⑦密封環(huán)破損、斷裂、腐蝕、磨損

處理方法：

①保持氣體純潔，通流部分和氣缸內(nèi)有沉積物時應(yīng)盡早清chu

②防止發(fā)生應(yīng)力集中，防止有害成分進入壓縮機，做好壓縮機的防腐措施。檢查密封系統(tǒng)各元件，查出原因及時解決

③檢查各O形環(huán)，如發(fā)現(xiàn)不良和老化應(yīng)更換

④檢查氣缸接合面和各法蘭接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣及時采取措施

⑤檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料，發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)更換

⑥檢查運轉(zhuǎn)工作指標是否正確，檢查壓縮機運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常及時解決

⑦檢查各密封環(huán);發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應(yīng)查明原因，并灰時維修或更換

10、離心式空氣壓縮機流量和排氣不足：

產(chǎn)生原因：

①通流量有問題②壓縮機逆轉(zhuǎn)③吸氣壓力低④分子量不符⑤原動機轉(zhuǎn)速比設(shè)計轉(zhuǎn)速低⑥自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大⑦壓力計或流量計故障。

處理方法：

①將排氣壓力與流量同特性曲線相比較研究，看是否符合，以發(fā)現(xiàn)問題

②檢查旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機殼上的箭頭方向一致

③檢查入口過濾器

④測定氣體實際分子量，和說明書的規(guī)定數(shù)值相比較;如果實際分子量比規(guī)定值為小，排氣壓力就不足

⑤檢查壓縮機運行轉(zhuǎn)速，與說明書對照;如轉(zhuǎn)速確實低，應(yīng)提高原動機轉(zhuǎn)速

⑥檢查循環(huán)氣量，檢查外部配管;檢查循環(huán)氣閥開度，循環(huán)量太大應(yīng)調(diào)整

⑦檢查各計量儀表，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)調(diào)校、修理或更換

11、原動機超負荷：

產(chǎn)生原因：

①分子量比規(guī)定值大②原動電動機在電氣方面有問題③與葉輪相鄰的擴壓器表面腐蝕，擴壓度減?、苋~輪或擴壓器變形⑤轉(zhuǎn)動部分與靜止部分相碰⑥吸入壓力高

處理方法：

①檢查氣體實際分子量，與設(shè)計說明書相比較

②檢查斷路器的熱容量和動作狀況;檢查電壓是否減小;檢查各相電流差是否在3%以內(nèi);發(fā)現(xiàn)問題及時解決

③拆開檢查，檢查擴壓器各流道，如有腐蝕應(yīng)改善材質(zhì)或提高表面硬度;清掃表面，使表面光滑;如葉輪與擴壓器相碰或擴壓器變形、應(yīng)更換

④葉輪或擴壓器變形應(yīng)維修或更換

⑤拆開原動機壓縮機和齒輪箱;檢查各部間隙并與說明書對照;發(fā)現(xiàn)問題及時解決

⑥吸入壓力高，則重量流量增大，功率消耗大;與設(shè)計數(shù)據(jù)對照，找出原因。并解決.