離心式空壓機(jī)維修方法有哪些?離心式空壓機(jī)是目前工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中必不可少的通用設(shè)備之一,我們?nèi)粘R⒅仉x心式空壓機(jī)的維修保養(yǎng)工作。如果離心空壓機(jī)產(chǎn)生一些故障,是會(huì)影響其工作效率的,在工作過(guò)程中,應(yīng)對(duì)離心式空壓機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng),當(dāng)出現(xiàn)振動(dòng)故障、轉(zhuǎn)子平衡故障等問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)找出原因并處理。
離心式空壓機(jī)維修方法,主要如下:
1、油壓突然下降 壓縮機(jī)油壓突然下降原因比較復(fù)雜,與機(jī)組內(nèi)部件構(gòu)成存在密切的聯(lián)系,處理這一故障要根據(jù)實(shí)際情況而定。一般情況下,油壓下降與油泵、油管等潤(rùn)滑系統(tǒng)油管相關(guān),處理這一故障需要做好壓力測(cè)試及處理工作。當(dāng)油泵故障減少時(shí),也減小了壓力,應(yīng)對(duì)油泵及時(shí)檢查,排查故障原因。當(dāng)故障與油管有關(guān)時(shí),故障源于有關(guān)破裂而造成泄漏,具體措施為更換xin油管。
2、軸承溫度升高 離心式壓縮機(jī)軸承工作溫度一般在45~50℃,z高溫度不應(yīng)超過(guò)65℃。一般規(guī)定65℃為報(bào)警溫度,75℃為連鎖停機(jī)溫度。
造成軸承溫度過(guò)高的原因有:
(1)軸瓦與軸頸間隙過(guò)小,應(yīng)進(jìn)行刮瓦,調(diào)整間隙。
(2)軸承潤(rùn)滑油進(jìn)口節(jié)流圈孔徑小,進(jìn)油量不足,應(yīng)適當(dāng)增大節(jié)流圈孔徑。
(3)進(jìn)油溫度太高。應(yīng)調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量。
(4)油內(nèi)混有水分或臟污、變質(zhì),影響潤(rùn)滑作用。應(yīng)檢查油冷卻器,消chu漏水故障或更換xin油。
(5)臟物進(jìn)入軸承,磨壞軸瓦。應(yīng)清洗軸承和潤(rùn)滑油管路,并刮研軸襯。
(6)軸瓦破損,應(yīng)重新澆鑄軸瓦。
3、冷卻器冷卻效guo差 冷卻器主要用于調(diào)節(jié)壓縮機(jī)內(nèi)部溫度的穩(wěn)定性,維持均衡溫度以創(chuàng)造優(yōu)越的壓縮機(jī)運(yùn)行環(huán)境,而冷卻失效故障則影響了整臺(tái)設(shè)備功能的發(fā)揮。冷卻器主要故障表現(xiàn)為氣體冷卻器冷卻能力下降,冷卻管表面積污垢,冷卻管破裂或管與管板間配合松動(dòng)。處理冷卻器故障需從多方面檢查零部件,同時(shí)重dian檢查冷卻水量,要求冷卻器管中的水流速應(yīng)小于2m/s。清洗冷卻器芯子。堵塞已損壞管的兩端或用脹管器將松動(dòng)的管脹緊。必要時(shí),可以重新選用冷卻器安裝處理,提高壓縮機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的冷卻效guo,減少了冷卻故障的發(fā)生率。
4、氣體出口流量減少 氣體出口流量減少主要的原因在于過(guò)濾器和密封裝置,這兩種部件控制不當(dāng)則會(huì)減小氣體的流量,影響到壓縮機(jī)裝備的正常功能。氣體過(guò)濾器堵塞造成吸氣量的減少是過(guò)濾器產(chǎn)生故障的主要原因,可以通過(guò)對(duì)氣體過(guò)濾器的清洗,從而將故障排除。除此之外,當(dāng)密封間隙過(guò)大時(shí),也會(huì)造成泄漏,解決方法是更換密封,或者按照規(guī)定對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。